加藥裝置已經(jīng)逐漸成為了工業(yè)行業(yè)不可或缺的一部分，那么對于加藥裝置的設(shè)計原理以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)方面你是否了解呢?讓我們帶領(lǐng)大家一起來認識 一下加藥裝置的相關(guān)原理。

　　加藥裝置中的工業(yè)廢水絮凝劑加藥系統(tǒng)、鹽酸加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)、有機硫加藥系統(tǒng)、脫硫廢水絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥裝置均按單位成套組裝供貨，每個加藥單元的設(shè)備安裝在一個整體框架上。

　　工業(yè)廢水絮凝劑加藥系統(tǒng)、有機硫加藥系統(tǒng)、脫硫廢水絮凝劑加藥系統(tǒng)三個組架設(shè)置在同一房間，后部平臺連接在一起，兩側(cè)設(shè)置爬梯，供三個組架使用，實際可用空間為長7.2m，寬3.2m。

　　助凝劑加藥裝置與助凝劑配置、溶解攪拌裝置設(shè)置在一起。

　　鹽酸加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)兩個組架設(shè)置在原酸堿庫。

　　2單元設(shè)備安裝在一個整體框架上。各加藥單元的裝置包括溶液箱(如果有)、計量泵、加藥系統(tǒng)所必須的管路、閥門、管件、表計、空氣室、電氣控制和電機變頻設(shè)備、連接電纜等組成。

　　設(shè)備選用及制造要求

　　1. 計量泵的出口應(yīng)裝有隔膜式壓力表,計量泵的進出口采用硬管或軟管連接。壓力表的量程小的應(yīng)高于泵的大的出口壓力的25%。

　　2 .泵的設(shè)計和布置必須便于所有部件的測試、零部件的更換、檢修和加潤滑油。并且提供泄漏、排放和出口連接管。

　　3. 每臺計量泵的出口提供安全放泄閥及返回到計量泵進口母管。每臺計量泵入口管道上設(shè)有不銹鋼或相應(yīng)耐腐蝕材質(zhì)的Y型過濾器一臺、安全閥一臺。

　　4.溶液箱至少包括以下接口：清水接口、出液口、排污口、液位計及接口、加藥口。排污口和出液口必須分開。排污口布置在箱的底部并能將溶液完全排空。

　　5.溶液箱采用 鋼襯膠 材質(zhì)，計量箱、溶解槽配備攪拌機。攪拌機的轉(zhuǎn)速<200 rpm，攪拌機支架焊接在箱體上。

　　6. 閥門采用耐腐蝕或不銹鋼材質(zhì)。

　　7.為便于水力清掃的排水，組架底的型鋼應(yīng)有排水缺口，或在安裝就位后采用防腐土建做法保證排水順暢。

　　8. 單元結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的焊接應(yīng)滿足適用本技術(shù)規(guī)范書相關(guān)標準的要求

　　9. 表面清理及油漆

　　a. 出廠之前，設(shè)備內(nèi)外進行清理。所有的雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都從各部件內(nèi)清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標記及其他有害物質(zhì)都從所有內(nèi)外表面除掉。泵殼體的表面應(yīng)經(jīng)處理，達到標準規(guī)定的表面條件，才允許涂漆。不銹鋼表面用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進行清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的材料不用于清洗不銹鋼表面。

　　b. 賣方選擇好的涂層涂敷方式，以保證設(shè)備在運輸、儲存期間不被腐蝕。

　　c. 設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂防腐漆(經(jīng)過相關(guān)廠內(nèi)質(zhì)量驗收后才進行噴涂等)。賣方提供內(nèi)部防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。

　　d. 設(shè)備外表面應(yīng)涂底漆，干膜厚度60m;覆蓋漆干膜厚度60m和兩道耐腐蝕和耐熱面漆，干膜厚度2×20m。面漆顏色由買方規(guī)定。賣方應(yīng)配帶有一定數(shù)量的現(xiàn)場補漆量(至少10%或滿足10%要求的一桶)。